Atividade: Roteiro de Produção, Sequenciamento e Carga de Máquinas
Uma fábrica produz o produto X (peça metálica simples). Operações e tempos por unidade:
| Operação | Máquina | Tempo (min/unid.) |
|---|---|---|
| Corte | M1 | 6 |
| Furação | M2 | 4 |
| Dobra | M1 | 5 |
| Pintura | M3 | 8 |
Em M1 (Corte + Dobra): tempo total por unidade = 11 min/unid. Pedidos para M1 nesta semana:
| Pedido | Quantidade (unid.) | Data de Entrega (dias a partir de hoje) | Ordem de Chegada |
|---|---|---|---|
| P1 | 10 | 3 | 1º |
| P2 | 5 | 2 | 2º |
| P3 | 20 | 7 | 3º |
| P4 | 8 | 5 | 4º |
| P5 | 12 | 4 | 5º |
Tempos totais em M1 (já calculados):
| Pedido | Tempo em M1 (min) |
|---|---|
| P1 | 110 |
| P2 | 55 |
| P3 | 220 |
| P4 | 88 |
| P5 | 132 |
Capacidade de M1: 8h/dia × 5 dias = 40h/semana = 2.400 min/semana.
Carga semanal total em M1 (já calculada): 2.520 min/semana ≈ 42h (inclui produto X + outros produtos).
Grupo 1: Roteiro de Produção
Foco: Estrutura e importância do roteiro de produção como base para planejamento e controle.
Tarefas:
- Monte o roteiro de produção para o produto X. Preencha esta tabela com todas as operações (Corte, Furação, Dobra, Pintura), incluindo sequência, máquinas, tempos e precedências (ex.: “Após Corte”).
| Nº Operação | Operação | Máquina | Tempo (min/unid.) | Precedência |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Corte | M1 | 6 | Início |
| 20 | ||||
| 30 | ||||
| 40 |
- Responda em 5 linhas:
• Por que o roteiro é base para o planejamento e controle da produção (PCP)?
• O que pode acontecer se ele não for mantido atualizado (ex.: mudanças em máquinas ou tempos)?
Para Apresentar (5 min): Mostre a tabela completa e explique como o roteiro conecta com sequenciamento e carga de máquinas (ex.: define o que e onde processar).
Grupo 2: Sequenciamento com FIFO e MTP
Foco: Comparar FIFO (justiça) e MTP (eficiência em tempo de espera).
Tarefas: 1. Use os tempos totais em M1 (já calculados):
P1=110 min;
P2=55 min;
P3=220 min;
P4=88 min;
P5=132 min.
- Determine as sequências. Preencha esta tabela:
| Regra | Sequência (1º, 2º, 3º, 4º, 5º) |
|---|---|
| FIFO | |
| MTP |
• FIFO (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair): Ordene pela ordem de chegada (P1, P2, P3, P4, P5).
• MTP (Menor Tempo de Processamento): Ordene do menor tempo total para o maior.
- Responda em 5–6 linhas:
• Em qual regra os pedidos menores (menor tempo) são beneficiados?
• Qual regra parece mais “justa” para clientes e por quê?
• Qual reduz o tempo médio de espera na fila? Explique brevemente.
Para Apresentar (5 min): Mostre a tabela de sequências e discuta quando usar cada regra (ex.: FIFO para clientes, MTP para eficiência).
Grupo 3: Sequenciamento com MDE
Foco: Cumprimento de prazos com MDE (Menor Data de Entrega).
Tarefas:
- Use as datas de entrega (já listadas no Caso Comum):
P1=3 dias;
P2=2 dias;
P3=7 dias;
P4=5 dias;
P5=4 dias.
- Determine a sequência. Preencha esta tabela:
| Pedido | Data de Entrega (dias) | Ordem na regra MDE (1º, 2º, …) |
|---|---|---|
| P1 | 3 | |
| P2 | 2 | |
| P3 | 7 | |
| P4 | 5 | |
| P5 | 4 |
MDE (Menor Data de Entrega): Ordene da data mais próxima (menor número de dias) para a mais distante.
Assuma 480 min/dia e início hoje (dia 0). Estime se algum pedido tende a atrasar: some tempos cumulativos da sequência MDE e compare com (dias × 480). Exemplo: 1º pedido termina em seu tempo; 2º em soma dos dois, etc. Registre em 2–3 linhas.
Responda em 5–6 linhas:
• Por que MDE é útil para empresas com prazos variados?
• Ela garante que ninguém atrase? Explique limitações (ex.: capacidade limitada).
Para Apresentar (5 min): Mostre a tabela de sequência e uma estimativa simples de prazos (ex.: “P2 termina no dia 1, mas P3 pode atrasar”).
Grupo 4: Sequenciamento com MFE
Foco: Análise de folga e criticidade com MFE (Menor Folga em Relação à Entrega).
Tarefas:
- Use esta tabela com folgas já calculadas (hoje = dia 0; 1 dia = 480 min):
| Pedido | Dias até a Entrega | Tempo em M1 (min) | Folga (min) |
|---|---|---|---|
| P1 | 3 | 110 | 1.330 |
| P2 | 2 | 55 | 905 |
| P3 | 7 | 220 | 3.140 |
| P4 | 5 | 88 | 2.312 |
| P5 | 4 | 132 | 1.788 |
(Folga = (Dias × 480) – Tempo em M1.)
Determine a sequência. Preencha esta tabela:
| Pedido | Folga (min) | Ordem na regra MFE (1º, 2º, …) |
|---|---|---|
| P1 | 1.330 | |
| P2 | 905 | |
| P3 | 3.140 | |
| P4 | 2.312 | |
| P5 | 1.788 |
• MFE (Menor Folga em Relação à Entrega): Ordene da menor folga (mais “apertado”) para a maior.
- Responda em 5–6 linhas:
• Como MFE difere de MDE (que olha só a data)?
• Em que situação real MFE é melhor (ex.: pedidos com tempos de processamento muito diferentes)?
Para Apresentar (5 min): Mostre a tabela de folgas e a sequência MFE. Explique a lógica: “Prioriza quem tem menos ‘espaço’ até o prazo”.
Grupo 5: Carga de Máquinas e Decisões
Foco: Análise de capacidade e decisões gerenciais (gargalos, ociosidades).
Tarefas:
- Use estes dados já calculados para M1:
| Item | Valor |
|---|---|
| Capacidade semanal | 2.400 min (40h) |
| Carga total semanal | 2.520 min (~42h) |
| Excesso de carga | 120 min (~2h) |
| % de Carga | 105% |
| (Cálculo: (2.520 / 2.400) × 100 = 105%.) |
Classifique em 1–2 linhas: • É gargalo (sobrecarga) ou ociosidade? O que significa 105% de carga?
Escolha duas decisões possíveis (marque e descreva brevemente):
• ( ) Horas extras (ex.: +2h na semana).
• ( ) Subcontratação de parte da produção (ex.: terceirizar P3).
• ( ) Investimento em nova máquina/turno (ex.: comprar outra M1).
• ( ) Ajuste no roteiro (ex.: redistribuir Dobra para outra máquina). .Responda em 5–6 linhas:
• Descreva as duas decisões escolhidas.
• Qual é mais viável no curto prazo para uma empresa pequena? Justifique (ex.: custo, tempo de implementação). Para Apresentar (5 min): Mostre a tabela de dados e explique as decisões: “Com gargalo de 2h, priorizamos horas extras para resolver rápido”.